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304不銹鋼板冷軋是指在常溫狀態下對鋼帶進行軋制，使鋼帶的厚度逐漸減薄的材料加工方法。冷軋的原料一般為熱軋退火后的鋼卷。304 不銹鋼在冷軋過程中， 亞穩態的奧氏體組織會發生應變誘導馬氏體相變， 使得鋼的強度和硬度升高、塑性下降，產生了明顯的加工硬化。隨著軋制道次增多，軋制總變形率增大，加工硬化效應越來越明顯，材料變得越來越硬。常規退火狀態下的 304 熱軋卷強度和硬度較低，塑性較好，利于軋制。若對熱軋卷不退火直接進行冷軋，可大幅降低材料生產成本。本文通過對退火態和熱軋態的熱軋卷強度進行分析，確定試軋工藝參數， 并對試軋成品力學性能進行對比。熱軋卷不退火直接冷軋的可行性分析1.1 力學性能分析在生產現場對熱軋態和熱軋退火態的 304 不銹鋼卷取樣品，進行力學性能檢驗，結果對比如表 1 所示。對比熱軋態和熱軋退火態 304 的力學性能可見， 熱軋態與熱軋退火態相比，平均屈服強度高 80.9 MPa， 平均抗拉強度高 40.7 MPa，延伸率低 5.7%。從力學性能來看，退火前后熱軋 304 板的強度差異不大，熱軋未退火態鋼板的硬化過程比退火狀態快一點，但并不明顯，對冷軋設備的負荷改變不大。1.2 金相組織分析對熱軋態和熱軋退火態的 304 進行取樣，拋光并使用HCl-FeCl3 溶液侵蝕，金相組織如圖所示。由圖可見，退火后的熱軋卷晶粒已完全回復再結晶。不退火的熱軋卷也發生了部分回復。